補償器的選用應滿足哪些條件及安裝方法

補償器 的可靠性是由設計、製造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方麵來進行考慮：材料的選擇對用於供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作的介質、工作的溫度和外部環境外，還應該考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等等，並在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管製作材料。
一般的情況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件：
（a）高彈性極限、抗拉強度和疲勞的強度，保證波紋管的正常工作。
（b）良好的塑性，便於波紋管的加工及成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。
（c）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環境下工作要求。
（d）良好的焊接性能，滿足波紋管在製作過程中的焊接工藝要求.對於地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性汙水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格較高，在製造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。
疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平麵穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。

補償器安裝方法及注意事項簡述:

a、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置的情況，必須符合設計的要求。

b、對帶內套筒的補償器應注意使補償器的方向與介質流動方向保持一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。
c、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。
d、嚴禁用補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。
e、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。
f、管係安裝完畢後，應盡快拆除波補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充分的補償能力。
g、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動範圍，應保證各活動部位的正常動作。
h、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。